г. Москва      +7 (495) 975-72-62

г. Челябинск   +7 (351) 230-05-99

Изготовление теплообменников. Производство теплообменников.

Большинство сфер промышленности в своей работе используют различные теплообменники. Теплообменник – это устройство, которое создано для передачи тепла от среды с высокой температурой, к среде с низкой температурой. Рабочей средой теплообменника является газ или жидкость. Само производство теплообменников предусматривает разделение на несколько видов:
 — рекуперативные, (пример – паровые котлы, кипятильники),
 — регенеративные (
воздухоподогреватели).

Изготовление теплообменников начинается с определенных расчетов для конструкции. Именно поэтому нужно уточнить некоторые технические характеристики аппарата. Ведь много зависит от предназначения устройства (будут его применять для отопления, или как паровой конденсатор). Необходимо уточнить, какая рабочая среда будет применяться (вода, пар, газ, масло, или что-то  другое). А так же нужно знать каким будет прибор по типу – поверхностный или смесительный.

Процесс изготовления заключается в сборе комплектующих теплообменника в одно устройство (пакет), в результате чего получается герметическая ёмкость. Герметизируются края емкости, размещенные между плитами, после чего их сжимают благодаря остыванию обжимного кольца. Чтобы повысить герметичность, стенки емкости проклеивают. Саму емкость из металлической фольги прикрепляют к полимерному каркасу с помощью нагревания через стенки. В конце процесса изготовления поверхность, а также стыки герметизируют с внешней стороны благодаря нанесению на поверхность защитного слоя, который состоит из легко сплавного припоя либо металла, который не поддается коррозии. Такой вариант обеспечивает улучшенную герметичность теплообменника, которые производят из металла и прикрепляют на каркасе герметичной ёмкости, произведенной из металлической фольги. Их применяют для охлаждения жидких продуктов.

Что касается требований, которых придерживаются во время производства теплообменников, они следующие:
1. Необходимо точно знать требуемую максимально допустимую температуру аппарата, давление, и тепловую нагрузку.
2. Качество металла. От него будет зависеть надежность и эффективность работы теплообменника.
3. Обязательное тестирование после изготовления на заводе – изготовителе, после чего его передают в эксплуатацию.